复杂伴生锰矿的8大分离技术

复杂伴生锰矿的分离提纯技术一直是个棘手的问题，目前常用的分离技术无外乎浮选法、重选法、磁选法等。鑫海承接过多个锰矿选矿项目，在多个项目中获取经验，总结出常用的8种分离技术，分享给大家。

一、浮选法：精准捕获锰矿物

浮选法在锰矿选矿中是比较常用的一种分离技术，它的原理是通过向矿浆中添加特定的捕收剂和起泡剂，改变矿物表面的性质，从而实现锰与其它脉石矿物的分离。特别适用于伴生矿物复杂、嵌布粒度细的锰矿，所以说，浮选法能精准捕获锰矿，是分离脉石矿物的能手。

二、重选法：利用密度差实现分离

在复杂伴生锰矿中，常常伴生着长石、石英等矿物，此类矿物与锰矿的密度差异极其明显，锰矿较重，而长石与石英较轻。对于此类矿物，我们可以采用重选法，利用其密度差异将脉石矿物分离。也可以在浮选前进行预处理，先去除大量脉石，再进行浮选，从而降低浮选负荷。

三、强磁选法：利用磁性差异实现分离

在复杂伴生锰矿中，还有一些具有磁性的脉石，它们是褐铁矿、磁铁矿等，由于锰矿本身不具备磁性，因此，我们可以利用他们之间的磁性差异来实现分离，这就是强磁选法。在这一过程中，我们通常利用强磁选机或其他磁选设备，快速分离杂质，提升锰矿纯度。

四、电选法：利用电性差异实现分离

除了密度和磁性外，还有一部分脉石矿物是带有导电性的，例如硫化矿，对于这部分杂质，我们则可以利用电选法来实现分离。通过电选设备，导电性不同的矿物颗粒在电场中受到不同作用力，最终实现有效分离。

五、浸出法：化学试剂助力杂质去除

浸出法借助化学试剂与矿物反应，选择性溶解杂质矿物，实现锰矿物富集。对于含磷、硫等有害杂质的锰矿，浸出法能有效降低杂质含量。如某高磷锰矿，采用酸浸工艺，磷含量从 0.8% 降至 0.2%，锰矿品质大幅提升，拓展了其应用领域。

六、综合选矿工艺：多法联合，适配复杂矿情

面对复杂伴生锰矿，单一选矿方法往往力不从心，综合选矿工艺应运而生。先用重选法粗选，去除大部分脉石;再浮选法精选，分离锰矿物与其他伴生矿物;辅以强磁选或电选法，针对性去除特定杂质。这种多法协同的工艺，能灵活适配不同锰矿特性，最大化回收锰矿物。某大型锰矿企业采用此工艺，锰矿回收率高达 85%，精矿品位稳定在 48%，经济效益显著。

七、高梯度强磁选：弱磁性矿物的克星

对于一些用普通磁选法无法取出的杂质，例如软锰矿和锰铝榴石，它们属于弱磁性矿物。针对这类矿物，我们推荐采用高梯度强磁选法，利用高梯度磁选机，让锰矿物在高梯度磁场中，受磁场力的作用，与伴生的脉石矿物分离，从而实现锰矿的富集和提纯。

八、浮选药剂优化：小药剂，大作为

尽管上面我们介绍了多种锰矿与脉石的分离技术和方法，其核心方法仍然是浮选。很多方法其实都是在浮选之前加一步预选，用来减轻浮选的负荷。而浮选药剂则是浮选法的关键，因此，优化药剂的种类与用量，捕收剂、起泡剂和调整剂精准搭配，是提高锰矿选矿提纯效率的关键。

【总结】在实际生产中，应先对复杂伴生锰矿进行选矿试验，了解其组成成分，矿物属性，进而采取有针对性的分离技术来实现杂质的分离。鑫海矿装作为在选矿行业摸爬滚打30余年的老将，可以为客户提供从选矿试验、设备安装、生产培训、后期运营等全方位的EPCM+O服务(即矿业全产业链服务)，如果您有选矿方面的需要请联系我们。