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2025-03-03 16:02:45

在锰矿选矿过程中，由于锰的比重通常比脉石矿物更大，因此重力选矿是锰矿选矿常用的方法。精准把控技术参数，通过优化调整技术参数可以提升选矿效果。本文从锰矿重力选矿的原理、技术参数，以及参数的优化方法几个方面展开介绍，以期帮助锰矿重选企业提升选矿效果。

锰矿重力选矿的原理主要是，依靠矿物颗粒间的密度差异来实现锰与脉石矿物的分离的。在水流或其他介质作用下，不同密度的矿物颗粒呈现出各异的运动轨迹，从而达成分离目的。这一原理决定了矿石性质与设备参数对选矿效果的影响。

1、矿石性质

（1）矿石粒度：粒度分布能够影响重力选矿的最终效果。对于粒度较细的矿石需要进行精细分级，通常采用合适的分级设备才能有效提高矿物的单体解离度，为后续的重选作业创造条件。

（2）矿石密度：锰与脉石矿物的差异较大，锰的必读较高，因此在水流中沉降的速度就更快，当密度差异显著时，分离效果较好。

（3）矿石的形状和硬度：形状和硬度也会影响矿石在介质中的运动行为，规则形状且硬度始终的颗粒更容易被分离，否则将会影响重力选矿效果。

2、设备参数

（1）选矿机类型：在锰矿重力选矿过程中，常用的重选设备有跳汰机、摇床、螺旋溜槽等。对于粒度较粗、处理量较大的作业项目，应选用跳汰机，而粒度较细，对分选精度要求较高的，则推荐选用摇床。

（2）处理量：设备处理能力直接关联生产规模。大型选矿厂需选用处理量大的设备，以满足高效生产需求;小型选矿项目则可选用处理量适中的设备，降低成本。

（3）水流速度：在跳汰机等设备中，水流速度是矿物分选的 “指挥棒”。合适的水流速度能使矿物颗粒按密度差异有效分层，过高或过低都会影响分选效果。例如，在某一锰矿重选项目中，通过精准调控水流速度，锰矿回收率提升了15%。

1、矿石性质变化

矿区开采出来得矿石性质不是一成不变得，随着开采深度得加深，性质可能会有变化，进而影响选矿效果。因此，企业应建立实时监测系统，一旦矿石性质发生变化，及时调整选矿工艺参数，如水流速度、设备处理量等，以保障选矿效果的稳定性。

2、技术参数调整

根据监控系统实时了解生产状态，根据生产状态及时发现问题并调整技术参数。对于选矿设备，应定期进行设备维护，确保生产过程的顺利进行。

重力选矿是锰矿选矿常用的方法，只有通过选矿试验，充分了解矿石的性质，制定科学合理的选矿方案，对选矿设备进行合理选型，才能保证选矿工作的顺利进行。在生产过程中应及时掌握生产状态，及时调整工艺和设备参数，才能确保矿物分离效果，得到高品位精矿。

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