铜矿选矿厂建厂步骤，如何确保达标达产?

我国铜矿资源储量丰富，目前已探明铜矿储量约为3495万吨，位居世界前列。主要集中在西藏、江西、云南、甘肃、安徽、山西和黑龙江等地。矿床类型以斑岩型铜矿、矽卡岩型铜矿为。尽管铜矿资源丰富，但是我国铜矿资源的特点是贫矿多富矿少、共伴生矿多，单一矿少。因此，目前我国铜矿开采仍然面临着开采和加工难度大的挑战。那么建一个铜矿选矿厂的步骤有哪些?如何能确保铜选厂达标达产呢?鑫海矿装为您做简要介绍。

一、铜矿选矿厂建厂步骤

1、项目评估与厂址选择

在建选厂之前首先要了解铜矿石的市场需求、价格趋势，评估项目的市场前景和经济可行性。另外，铜矿选厂涉及到环保问题，因此要提前了解国家相关的法律法规，确保选厂符合环保要求。

厂址的选择应综合考虑铜矿的运输距离、水源、电源、交通条件、地形地貌、工程地质、环保要求等因素，应尽量靠近矿山，降低运输成本。另外要注意避免选址覆盖所有矿体、避开人口密集地、尽可能减少占地面积。

2、工程设计

设计工作是建设铜矿选厂的重要组成部分和关键环节，应给予足够重视。工程设计可分为工艺流程设计、车间布置设计、辅助设施设计和工程图纸绘制几个部分。

(1)工艺流程设计。应根据前期的选矿试验、半工业试验和工业试验的结果来确定工艺流程，同时确定各个作业阶段的设备选型、工艺参数和操作条件等。设计过程中应保证合理性和经济性。在设备选型时应更具矿石的特性、工艺流程等选择技术先进、优质、高效、安全的设备。

(2)车间布置设计。当工艺流程和设备选型都确定后，可进行车间布置设计。在设计时应合理安排各车间、设备的位置和间距，保证运输通道顺畅，便于物料输送和生产操作。另外，还要注意生产安全、消防、环保等要求。

(3)辅助设施设计。辅助设置包括供电、供水、尾矿库、办公楼、宿舍、食堂等，辅助设置的作用是确保铜矿选厂的正常生产和生活需求。

(4)工程图纸绘制。工程图纸的绘制应包括工艺流程图、车间布置图、设备安装图、管道布置图、电气原理图等。

3、土建施工与设备安装

(1)土建施工。土建施工主要包括铜矿选厂的厂房、尾矿库、办公楼、宿舍等土建工程的施工。应严格按照工程图纸和相关规范进行，确保工程质量。

(2)设备采购和安装。在进行设备采购时，应秉承经济可靠、节能高效、耐用美观、性价比高、安全环保、管理方便的原则，选择多个厂家进行对比，择优选择。设备安装应请生产厂家的专业人员进行操作，保证安装精准无误，安装完要进行调试，保证设备能够正常运行。

4、试生产与竣工验收

试生产时应首先进行单机调试，单机运行正常再进行联动调试和试生产，最后进行竣工验收。

(1)单机调试。单机调试是指对每一台设备单独进行空载调试和带负荷调试，检查设备的运行状态，并根据运行状态对设备参数进行相应地调整，以保证每一台设备都能够正常运行。

(2)联动调试。当单机调试完成以后，再将整条铜矿生产线上的所有设备进行联动调试。联动调试的目的是检查设备之间的协调性和连贯性，以及工艺流程的稳定性和可靠性，如果发现问题要及时解决，确保整个选矿流程顺畅。

(3)试生产。联动调试完成后，可进行试生产。试生产是指按照设计生产能力的一定比例进行生产，并进一步检验设备性能、流程的顺畅与否，以及生产指标是否可以达到设计要求，以便发现问题可以及时进行整改。

(4)竣工验收。竣工验收主要是对建设的质量、设备安装调试情况、生产能力、产品质量、环保措施等方面进行验收，验收合格即可投入生产。

以上，便完成了铜矿选矿厂建设的整个流程，可以投入生产了，但是，我们发现很多选厂投产之时就是改造之日，因为前面建厂、试生产一切顺利，但是投产后却无法达标达产。下面这几个方面应引起足够重视，是确保铜矿选厂达标达产的重要方面。

二、确保铜矿选厂达标达产的方法

1、选矿试验应严谨、准确

在确定选矿工艺流程之前，要进行试验室小型流程试验、半工业试验或工业试验，保证试验流程的严谨和试验报告的准确。而保证结果准确的前提是要确保矿样的代表性，只有选矿试验样品与生产中处理的原矿一致，才能保证生产达标。

选矿试验报告应确保专业、准确，因为实验报告是项目中重要且直接的参考依据。试验研究报告对产品方案、工艺选择、设备选型和技术经济指标产生决定性影响。

2、工艺流程尽量简化

工艺流程确定的主要原则是，尽可能简化和缩短工艺流程。破碎过程尽可能减小研磨粒度，体现多碎少磨的理念。浮选技术尽量体现早抛早收的原则。

3、设备选型要多方面考虑

设备选型应注意选择低能耗、高效率的大型设备，原则是减少设备的台数、级数和工艺长度;

关键设备的选择应考虑矿石性质和生产指标的稳定性和高效性，如中细粉碎、筛分、磨矿、分级等主要设备的选择;

上下相关工序的设备选型能力应相当，负荷率应合理稳定;辅助设备的容量不能小于主设备的容量(也不能过大)。

4、生产管理自动化和智能化

自动化、智能化的生产管理对稳定生产、提高产能、降低生产成本具有重要作用。工厂实现自动控制后，可提高生产能力2-15%，节能5-10%。 还可以改善操作条件、降低劳动强度，保证生产安全等。

5、人员培训与管理

工艺指标受到很多因素的影响，包括操作人员的熟练程度也会影响达标达产。因此，在生产之初，应对所有员工进行岗前培训，熟悉生产流程和操作规程，提高操作工人的业务水平和操作技能。

在管理方面，应加强各环节的沟通，确保各方面工作人员协调一致，可以提高执行力，在绩效考核方面要将生产指标、产品质量、成本控制、安全环保等指标与员工的收入挂钩，充分调动员工的积极性和主动性。

6、设备维护与管理

定期进行设备维护也是保证生产指标的一个重要前提。铜矿选矿厂应该在投产前，就指定好设备操作规程和维护保养制度，并加强设备的日常巡检和维护保养，以保证能够及早发现问题并及时解决，避免影响到最终的生产指标。

除了设备维护，还应该多多关注行业内的新技术、新生产工艺等，如有需要可对老旧设备进行升级改造，来保证生产效率和设备自动化程度，也是保证达标达产的重要方面。

7、关注产品质量

首先要建立完善的质量管理体系，对原矿、精矿、尾矿等产品定期进行检测和控制。随着矿山开采的不断深入，原矿的性质和组成成分有可能发生变化，此时应该及时调整选矿工艺，必要时要再一次进行选矿试验和工艺改造，才能保证产品质量稳定，和始终保持达标达产。

除了上述几个方面，工艺指标还受到多个方面的影响，所以在投产之后应定期观察并通过技术手段监测，需要调整的要及时调整，才能保证铜矿选厂的产量和产品质量。

鑫海矿装可为客户提供矿业全产业链服务(EPCM+O)。这其中就包括了建厂服务以及投产之后的运营管理，确保选厂达标达产。这里提醒您在进行矿业投资时，要尽量选择这种总承包式的厂家，避免多个厂家介入互相推诿扯皮。EPCM+O的承包模式，能够确保选厂的生产指标和经济收益。