黑钨矿选矿工艺五个作业流程

黑钨矿是一种钨酸盐矿物。与黑钨矿共生的矿物常常包括锡石、辉钼矿、辉铋矿、毒砂、黄铁矿、黄铜矿等。为了去除脉石矿物，提高钨的纯度，需要进行选矿。黑钨矿的选矿工艺主要包括粗选、磨矿、重选、精选及细泥处理五个作业流程。

1、黑钨矿粗选作业

手选法是黑钨矿粗选作业常用的手段，对黑钨起到预先富集的作用，常用的手选法包括正手法和反手法。从原矿中选出合格的黑钨矿称为正手选，从黑钨原矿中选出废石称为反手选。根据矿石性质可全部采用正手选或反手选，或正反手选相结合的流程。在这个阶段不需要特定的设备，主要依靠经验丰富的工人凭肉眼去分辨。

2、黑钨矿磨矿作业

经过粗选作业后，挑拣出来的黑钨矿需要进行磨矿作业。由于钨性脆、比重大，易过磨和过粉碎，多采用一段磨矿、一段棒磨 + 中矿磨、两段磨矿等流程。在此阶段，设备多采用棒磨机，一是可以避免过磨，二是可以保障磨出的矿粒粒度均匀，满足重选入选粒度要求。

3、黑钨矿重选作业

由于黑钨比重较大，与脉石矿物的密度差异也比较大，因此常常采用重选来完成黑钨与脉石矿物的分离。原则上原矿经一至二段磨矿，进入三级跳汰、四到五级摇床、细泥集中处理的粗精矿，并丢弃大量尾矿。

跳汰机选别：采用三级跳汰，将合格矿石筛分成粗、中、细三个级别进入跳汰作业。粗粒级跳汰粒度一般为8-10mm，中粒级跳汰处理粒度范围为1.5-5mm。粗、中粒级跳汰尾矿进行再磨再选，回收率可达到65%-75%。细粒级跳汰尾矿经水力分级后入摇床分选。

摇床选别：摇床广泛应用于中、细粒级黑钨矿选别，可在大规模选厂中作为精选设备，在小规模选厂中作为粗、精选设备。其适宜入选粒度为 0.037-2mm，通常进行两次作业。粗、中粒摇床中矿返回循环回路，矿泥单独处理。

4、黑钨矿精选作业

黑钨矿粗精矿中常含有锡、钼、铋、铜、锌等价值高的有色金属或稀有金属，需进行精选。

磁选法：精选作业一般是间断作业，粗精矿需要烘干，采用单盘或多盘干式磁选机。该类磁选机属下端给矿，选择性强，处理粒度为 0.074 - 3mm。给料需要分级入选，粒度越窄磁选效果越好，磁选后可以获得较纯钨精矿，但尾矿含钨较高，需要多次扫选。

枱浮法：在同一台设备上(摇床)同时进行重选和浮选。在粗粒状态下，可实现易浮选硫化物与其他矿物的浮游分离，同时将不同比重矿物分开，简化工艺流程，提高生产效率。可处理粗粒级物料(上限可达3mm)，节省磨矿费用，避免有用矿物过粉碎的现象。

5、黑钨矿细泥处理作业

首先进行脱硫作业，然后根据细泥物料性质采用重选、浮选、磁选、电选等选别工艺或多种工艺构成的联合选别工艺对钨矿物进行回收，同时对伴生金属矿物进行综合利用。

以上就是黑钨矿选矿工艺中需要经历的五个作业流程，在实际生产中，可根据矿石的物理化学性质、脉石矿物的种类和占比、以及对最终产品的要求，调整工艺流程，例如有些对精矿的品位要求不高，则只采用重选工艺完成选矿。如果您有黑钨矿选矿工艺或设备方面的需求，请联系鑫海：15311826765。