黑钨细泥的特性与回收工艺

所谓黑钨细泥就是粒度小于74μm的矿泥，这是由于黑钨矿的脆性造成的，在破碎和磨矿的过程中，极易产生细泥。黑钨细泥具有回收率低、矿物粒度组成复杂的特点，给有价元素回收带来了很大阻力。本文我们一起来了解黑钨细泥的特性及其回收工艺。

一、黑钨细泥的特性

1、回收率普遍较低

由于其粒度小，各矿物的比表面积增大，颗粒间的运动差异变小，分选难度大大增加。一般选厂钨在矿泥中的损失率较高，这严重影响了钨资源的综合回收利用。

2、矿物粒度组成复杂

黑钨细泥中不仅有黑钨矿，还可能含有其他矿物，如褐铁矿、白钨矿等。同时，细泥的粒度分布范围广，既有较粗的颗粒，也有微细粒级的矿物。这种复杂的粒度组成使得传统的选矿方法难以有效地分离和回收黑钨细泥。

总之，黑钨细泥的特性决定了其处理的复杂性和挑战性，需要不断探索和研究新的选矿工艺和技术，以提高黑钨细泥的回收率和资源利用率。

二、黑钨细泥回收工艺

1、全重选工艺

设备选择：在黑钨细泥的回收处理中，传统黑钨矿重选设备如摇床、螺旋溜槽等，可用于处理普通黑钨细粒矿泥。对于粒度更小的微细粒(-30μm)钨矿物，离心选矿机和悬振选矿机则更为适用。

工艺流程：根据黑钨细泥的粒度组成进行预先分级是关键步骤。粒度较粗的(+37μm)钨细泥使用摇床进行选别，较细的(-37μm)细泥则采用离心选矿机或悬振选矿机选别。经过这样的富集过程，最终可得到黑钨精矿。

适用范围：此工艺主要适用于回收脉石矿物为硅酸盐或与黑钨矿比重差较大的黑钨细泥。其优势在于流程简单、成本低且较为环保。

2、强磁选预富集—摇床—离心机工艺

工艺原理：黑钨矿具有弱磁性这一特性为该工艺提供了基础。通过磁选法可预先抛除部分尾矿，磁选得到的粗精矿再经过重选工艺进行黑钨细泥的提纯。

适用范围：适用于脉石矿物为硅酸盐的黑钨细泥。此工艺具有流程简单方便的优点，且选矿回水不需处理即可重复利用。

3、黑钨细泥全浮选工艺

捕收剂选择：羟肟酸类捕收剂在黑钨矿细泥浮选中应用广泛。将 Pb2 + 与苯甲羟肟酸预作用后的产物作为捕收剂，能够显著提高对黑钨细泥的选择性捕收能力。

调整剂选择：在调整剂方面，可选择水玻璃或改性水玻璃作为含钙脉石抑制剂，以硝酸铅为活化剂，苯甲羟肟酸与塔尔皂为组合捕收剂。

工艺流程：经过一粗三精三扫浮选流程，便可获得黑钨精矿。该工艺适用于处理粒度较细、组分较为复杂、含需综合回收伴生金属的黑钨细泥。其优点是流程稳定，受给矿浓度、给矿量波动影响小，回收率较高。

4、脱硫—磁选/重选—浮选工艺

工艺步骤：对于含有硫化矿的黑钨细泥，首先需要预先脱除硫化矿。然后通过磁选机或离心选矿机等重选设备进行黑钨矿富集。富集后的黑钨中矿给矿到浮选流程，经浮选获得最终黑钨精矿。

适用范围：适用于含伴生硫化矿的黑白钨细泥。磁选 / 重选的应用能够提高浮选的给矿品位，同时降低浮选药剂的消耗。

由于黑钨细泥粒度较细、矿物成分又比较复杂，给有价元素的回收制造了很大的难题，但是当我们了解了黑钨细泥的特性，有针对性的根据矿物组成来设计选矿方案，很多问题又能迎刃而解。在实际生产中，应根据选矿试验结果来设计选矿工艺，如果您有选矿方面的需求（选厂设计、选矿工艺、选矿设备等），请联系鑫海：15311826765。