氧化铜重选法-操作流程及优势

一、什么是氧化铜重选法

氧化铜重选法是一种利用矿物密度差异进行分选的方法。在氧化铜矿石的选矿过程中，这种方法常用于处理含有粗粒铜矿物的矿石。

重选法具有诸多优点，比如设备简单，操作起来十分方便，而且成本相对较低。其主要原理是通过重力分选设备，依据矿物密度的不同，实现从氧化铜矿石中分离出有用铜矿物的目的。

氧化铜矿石的选别一般选用重选法，但如果是风化型的氧化铜矿，其中经常含有大量的矿泥或者矿粉，所以在重选之前要加一步洗矿的过程。如果是含铁的氧化铜，就用重选 - 磁选联合的选矿方法。有的沉积型原生氧化铜矿石，因为开采贫化，出产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。

重选设备种类很多，包括水力分级箱、分泥斗、摇床、螺旋溜槽、跳汰机、离心选矿机、重介质旋流器等。重选比较适合矿石中矿物种类单一的矿石选别，并且有用矿物的比重和伴生矿物的比重相差比较大。重选设备对粗、中粒的矿石选别效果更好，细粒矿石的选别精度稍微差一点。

二、氧化铜重选法的步骤

1. 对于沉积型原生氧化铜矿石，因开采贫化可采用重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。

沉积型原生氧化铜矿石在开采过程中可能会出现贫化现象，为了提高矿石的品质，可采用重介质和跳汰重选的方法。这种方法能够有效地剔除脉石，从而得到块状精矿。例如，有的沉积型原生氧化铜矿石，在出产上就采用了这种重介质和跳汰重选的方式，取得了良好的效果。

2. 对于含有粗粒铜矿物的矿石，利用重力分选设备，根据矿物密度差异进行分选。

对于含有粗粒铜矿物的矿石，可以利用重力分选设备进行分选。重力分选设备是根据矿物密度差异来实现分选的。当矿石中含有粗粒铜矿物时，由于铜矿物与其他矿物的密度不同，通过重力分选设备可以将铜矿物分离出来。比如，在铜矿选矿中，对于含有粗粒铜矿物的矿石，常采用重选法进行分选，以提高选矿效率。

三、氧化铜重选法的优势

1、设备简单，操作方便。

氧化铜重选法所使用的设备相对较为简单，不像一些复杂的选矿方法需要大量的精密设备和复杂的操作流程。例如常见的重选设备如跳汰机、螺旋溜槽等，其结构相对简单，易于操作和维护。这使得在实际生产中，操作人员能够快速上手，减少了培训成本和操作失误的可能性。

2、成本低，适用于处理含有金属矿物的铜矿石。

重选法的成本相对较低，主要体现在设备投资和运行成本方面。与其他选矿方法相比，重选设备的价格较为低廉，而且在运行过程中能耗也相对较低。这使得重选法在处理含有金属矿物的铜矿石时具有明显的经济优势。特别是对于一些小型矿山或资源有限的矿区，重选法能够在保证一定选矿效果的前提下，降低生产成本，提高经济效益。此外，重选法对矿石的适应性较强，无论是含有金矿、磁铁矿等伴生矿物的铜矿石，还是单一的氧化铜矿石，都可以采用重选法进行初步分选，为后续的进一步加工提供了便利。

四、氧化铜重选法的应用案例

赞比亚孔雀石(氧化铜)原矿，浮选前螺旋重选预抛尾。

赞比亚的孔雀石(氧化铜)原矿在进行浮选之前，采用螺旋重选的方法进行预抛尾。这种方法能够有效地去除一部分脉石矿物，提高后续浮选的效率和精矿品位。例如在赞比亚的某铜矿，通过螺旋重选预抛尾后，再进行浮选，大大提高了铜的回收率和精矿质量。

五、总结

尽管重选法具有诸多优势，但是不能为了降低成本和操作简便而直接选择重选法来处理氧化铜。因为，在实际生产中，重选通常只是一个辅助手段，很难完全通过重选来分离脉石矿物，氧化铜选矿最终还是要经过浮选或多种工艺联合的方法，才能获取高品位精矿和选矿回收率。