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2025-03-10 14:43:28

石英中的黄金通常以极细小颗粒形式存在，并与其它矿物紧密共生。因此，从石英中分离黄金对工艺和设备的要求都更高，这需要一套复杂且精细的工艺流程，先进且适用的现代化设备，才能实现黄金的高效分离与提取。

将开采后的石英矿先经破碎设备破碎成小块，再进一步进行磨矿处理，从而使矿石中的黄金颗粒充分解离。在破碎阶段，可选择的设备有颚式破碎机和圆锥破碎机等，其工作原理是通过对矿石的挤压，将矿石破碎至合适粒度。

磨矿阶段是利用球磨机或棒磨机，将小块矿石进一步研磨成更细小颗粒，从而使黄金颗粒从石英中解离出来，方便后续选别工艺。

当粒度达到单体解离的程度，可利用浮选工艺实现黄金与其它矿物的分离。通过添加捕收剂和起泡剂，使黄金颗粒附着在气泡上并浮到矿浆表面形成泡沫层，从而与其他矿物分离。常用的浮选设备有浮选机、浮选柱等，通过调节矿浆的pH值、药剂用量等参数，优化浮选效果，提高黄金的回收率。

浮选后的泡沫层经过浓缩和过滤，得到含金较高的精矿。浓缩过程通常采用高效浓密机，通过重力沉降将泡沫层中的水分和杂质分离。过滤则使用压滤机或真空过滤机，进一步去除水分，得到含金量更高的滤饼，为后续的提取工艺奠定基础。

将精矿进行碳浆法或炭浸法处理，利用活性炭吸附黄金。碳浆法(CIP)是在磨矿过程中加入活性炭，使黄金被活性炭吸附;炭浸法(CIL)则是在浸出过程中加入活性炭，黄金在浸出过程中被吸附。这两种方法都能有效提高黄金的回收率，降低提取过程中的损失。

使用氰化物溶液或其他化学试剂对矿石进行浸出，以溶解黄金。氰化物浸出是最常用的方法，因为它能有效地从矿石中提取黄金。在浸出过程中，黄金与氰化物反应形成可溶性络合物，从而进入溶液相，便于后续的分离与提取。

浸出后的矿浆进行固液分离，去除固体残渣，得到含金的溶液。固液分离设备如离心机、过滤机等，通过物理分离手段将固体颗粒与含金溶液彻底分开，确保溶液中黄金的最大化保留。

含金溶液通过电解沉积过程提取黄金。在电解槽中，黄金离子在阴极上沉积为纯金。电解沉积过程需要精确控制电流、电压、电解液成分等参数，以确保黄金的沉积质量和纯度。

电解沉积得到的黄金通常含有杂质，需要通过精炼过程去除杂质，得到高纯度的黄金。精炼方法包括熔炼、化学精炼等，通过高温熔炼和化学反应进一步去除黄金中的杂质，最终得到符合市场标准的高纯度黄金。

经过以上八个步骤，即可从石英中将黄金提取出来，在实际生产中，应根据选矿试验结果进行工艺设计和设备选型，科学的工艺流程和设备规格，可以让黄金提取过程事半功倍。

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