最早,我国在矿山选矿过程中由于受到技术水平、装备性能、经济条件等多种因素的影响,矿石回收率并不高,有很大一部分有用元素随尾矿一同进入了尾矿库中,严重的浪费了我国的矿产资源。
而在当今矿山矿山行业,矿石日趋贫化、资源日渐枯竭、环境意识日益增强的今天,尾矿开发利用成为了矿山可持续发展的重要条件。其中,借助选矿技术的新发展,将尾矿中的有用元素回收是尾矿开发利用的一种方法。
在尾矿回收的过程中,也会因各种原因影响其回收率,我们拿个某老旧的铅锌尾矿浮选作业为例,然后请鑫海选矿专家来简单讲讲其中的影响因素有哪些?
该老旧铅锌矿由于历史堆放过久的原因,尾矿颗粒本身较粗,使有用的矿物得不到充分的解离,这对尾矿回收率有着直接的影响,要想充分回收其中的有用成分,磨矿试验非常重要,试验中,取+0.074mm重选之后的重矿试样500g,加水800mL,在容积为5L的球磨机中磨矿,湿磨8-10min为最佳。
硫化钠在浮选过程中的作用机理可知,能够暂时抑制硫化物矿的浮选,对锌矿和闪锌矿的抑制更强,对刘铁矿的抑制最弱,在某些情况下它能活化硫铁矿,例如将重选后的湿磨尾矿在自然PH为65的条件下直接浮选,然后加入黄要,延长搅拌和浮选时间,能浮选出15%的锌矿和锌矿。如果在浮选前加入少量的硫化钠,再进行同样的试验,铅矿和锌矿几乎不能浮选出来,但是硫化铁能浮选出80%。
在铅锌矿尾矿浮选过程中,PH值过高,其尾矿中的硫精矿回收率和产率会急速下降,硫的品味也逐渐下降,主要是因为硫精矿中的方铅矿和闪锌矿的含量增高了。我们通过对湿磨后的500g尾矿(硫含量28%),在丁基黄药150g/t,硫化钠800g/t,松油40g/t的情况下,用H2 SO4和石灰分别调到不同的PH值,进行浮选试验,结果显示 PH值在6.5的自然状态下较好。
当浮选时间过长时,硫精矿的回收率会逐渐上升,但是硫的品味开始下降,硫化钠开始减弱对方铅矿和闪锌矿的抑制作用,使其部分方铅矿和闪锌矿回到硫精矿中,这样会减少铅锌矿的精矿回收率。
铅锌矿尾矿回收,在浮选过程中丁基黄药的药量增加会提高硫精矿的回收率,但是品味会逐渐下降,这主要是因为尾矿中的方铅矿和闪锌矿都回收到硫精矿中,这也导致铅锌矿回收率低的一个原因。
以上这些原因都是导致铅锌尾矿浮选回收率主要原因。
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