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尾矿干排降低成本的关键竟然是它

2024-11-22 13:55:00

随着社会的发展，人们对矿产资源的利用率越来越高，矿石经过加工获得的精矿的确让我们受益无穷，但是，废弃的尾矿也成为烫手的山芋。传统的湿排尾矿方式已经被淘汰，现在对尾矿的处理方式多选用尾矿干排，但是这需要投入较多的成本购买设备，特别是浓密机，价格颇高。鑫海矿装作为国内尾矿干排的领路人，经过多年的研发，设计出一款尾矿干排设备，成为了降低尾矿干排成本的关键!

一般的尾矿干排流程

对于矿业人而言，尾矿干排这个概念并不陌生，早在2009年就已在尾矿处理中得到应用。目前也有很多厂家在出售相关的产品和技术，一般的尾矿干排流程是直接将尾矿送入浓密机进行沉降，再利用陶瓷过滤机、厢式压滤机等设备，对浓密机底流进行脱水处理。

鑫海的尾矿干排流程

鑫海的尾矿干排工艺有所不同，主要包括下面的步骤：

1.尾矿进入水力旋流器，旋流器的作用是将尾矿进行分级，以0.1~0.15mm为分界点，分界点以上为粗粒，分界点以下为细粒;

2.分级后的尾矿，粗粒进入脱水筛进行脱水处理，细粒则进入到深锥浓密机进行沉降，然后采用高效多频脱水筛进行脱水处理。

两种尾矿干排流程的对比

您是否注意到了两者之间的差异?直接将尾矿送入浓密机会导致需要更大型号的浓密机，而一台浓密机的成本相当高，因此增大型号意味着增加投资和成本。相比之下，鑫海在尾矿进入浓密机之前，先通过水力旋流器进行分级处理。这种旋流器体积小，占用空间少，而且价格仅为几千元。这样的设计有助于降低您的生产成本。

鑫海矿装在尾矿处理上采取了一种创新的方法，即“水力旋流器+深锥浓密机+高效多频脱水筛”的技术。这种工艺使得尾矿的含水量能够降至15%以下。与传统尾矿处理工艺相比，这种方法每吨尾矿处理成本可以节约超过2元;同时，尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的两倍，且维修成本更低。由于其环保和经济效益，这种尾矿处理方式在选矿领域多次获得了“绿色矿山”的荣誉。

降低尾矿干排成本的关键设备

经过两种干排流程的对比，我们看到，降低尾矿干排成本的关键设备在于高效多频脱水筛。下表中我们将高效多频脱水筛与其它脱水设备进行对比，无论是设备功率、尾矿含水量还是易损件的寿命和生产成本，鑫海高效多频脱水筛都更胜一筹。

主要工艺设备	设备台数	总功率（kw）	易损件与寿命	产品水分（%）	生产成本（元/t）
多频脱水筛	多锥浓密机φ15m2台+渣浆泵５台+旋流器2组+多频筛GVD1536 4台	220kw	筛网8个月	15-20	2-4
带式压滤机	浓密机φ45-53米１台+带式压滤机90m²4-5台+真空泵 4-5台+渣浆泵 10台	700kw	滤布3-5个月	14-18	6-8
厢式压滤机	浓密机φ45-53米１台+厢式压滤机106m² 8台+渣浆泵 16台	350kw	滤布2-3个月	16-20	5-8
陶瓷过滤机	浓密机φ45-53米１台+陶瓷过滤机10台+真空泵10台	600kw	陶瓷板2-6个月	8-12	5-8

总之，想要降低尾矿干排的成本，一方面可以在浓密机前增加水力旋流器将尾矿进行分级；另一方面在脱水设备的选择上，可以考虑鑫海的高效多频脱水筛作为脱水的关键设备。

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