尾矿干排是对尾矿进行脱水处理,降低占地面积和对周边生态环境的危害。随着尾矿干排技术的日渐成熟,它已经成为取代尾矿库的主流尾矿处理方法。再尾矿干排系统中,会用到一些脱水设备,还要设计堆场,这些都需要一定的成本投入。那么,如何优化尾矿干排系统的运行成本呢?可以从以下五个方向着手。
选择合适型号的脱水筛等设备,注意设备的处理能力要符合尾矿的特性,因为这可以提高设备的运行效率,减少不必要的能耗和损耗。合理控制设备的运行参数,如旋流器组给料泵和筛机振动电机的功率,避免过度消耗能源。
定期检查和维护聚氨酯筛板、旋流器沉砂口、泵相关附属件等易损件,要保证正常运行,延长使用寿命,如有损坏,及时进行更换。同时也要注意优化易损件的采购和更换计划,降低易损件的消耗成本。
对尾矿颗粒组成进行分析,根据尾矿的特性选择合适的脱水筛和旋流器,确保脱水效果和尾矿回收率,减少尾矿的浪费。合理安排尾矿脱水系统、高效浓密机、泥浆脱水系统和压滤机等设备的运行顺序和协同工作,提高整个系统的处理效率。
选择正确的运输方式也是节约成本的关键因素,相对其它运输方式来说,皮带运输成本较低,缺点是无法运输含水量较大的尾矿,脱水后的干尾矿运输尽量选择皮带运输方式,以便节约投资和运行费用。
根据选矿规模合理配置尾矿干排设备,既要匹配选矿规模,也要避免设备过度冗余。同时也要注意优化干尾矿堆场的布局,选择离选厂较近、对环境影响较小的场地,减少运输距离和成本。
以上五个方面是优化尾矿干排系统运营成本的有效措施。在实际生产中,还要结合选厂的实际情况,无论是设备选择还是易损件管理都应该本着节约成本增加收益的原则。
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