自然界中的钾长石矿通常含有多种杂质,如石英、云母、金红石、磁铁矿等。想要将钾长石应用于陶瓷、玻璃等行业,就要去除这些杂质,此时就要用到钾长石选矿工艺。本文为您介绍钾长石选矿基本流程,及常用的六种联合选矿工艺。
无论采用怎样的选矿方法,都遵循如下的基本流程:
1、破碎磨矿
将开采出来的钾长石原矿进行破碎和研磨,达到可以单体解离的粒度,才能进入选别阶段,将钾长石与其它杂质分离,进而提高钾长石的纯度。
这一过程中,通常采用破碎机进行破碎,配合振动筛完成破碎作业;之后又输送机将破碎后的物料送入磨矿系统,磨矿作业通常采用球磨机,与球磨机配合的分级设备则一般选择螺旋分级机或水力旋流器。
2、洗矿脱泥
洗矿作业主要针对风化花岗岩或长石质砂矿的钾长石矿石,利用振动筛或洗矿槽,在水流作用下使粘土、细泥、云母等杂质与粗粒长石分离,降低钾长石中三氧化二铁的含量。
脱泥作业是利用脱泥斗、水力旋流器等设备去除原生矿泥和磨矿产生的次生矿泥。这些矿泥对后续的选别作业干扰很大,影响最终的选别作业效果,因此需要进行脱泥处理。
3、选别作业
完成了上述准备工作,矿石的粒度已经达到可以单体解离的细度,且脱去了影响选别效果的矿泥。终于可以进入真正的选别作业了,这一阶段通常会采用浮选、重选、磁选等方法来完成钾、钠与其它杂质的分离。
(1)磁选:磁选是钾长石选矿常用方法,它可以去除长石中的铁矿物、黑云母、电气石等具有一定磁性的杂质,用到的设备包括磁滚筒、高梯度磁选机等;
(2)浮选:浮选用来去除钛矿物,以及石英、云母等非金属杂质,常用的浮选法包括酸性浮选法、中性浮选法、碱性浮选法等,用到的设备包括浮选机、搅拌槽等;
(3)酸浸:酸浸也是一种有效去除钾长石杂质的办法,常采用浓度较高的硫酸在高温下进行较长时间的浸出,以去除铁杂质,常适用于钾长石中微细嵌晶结构的杂质。
4、脱水作业
选别后的钾长石精矿需要经过脱水作业,完成精矿的进一步富集,这一阶段用到的设备包括浓缩机、压滤机等。
单一的选矿工艺很难完成钾长石提纯,因为原矿中的杂质较多,各自的性质又不同,因此,需要针对不同的杂质,用到不同的工艺方法,此时就会用到联合选矿工艺。常见的钾长石选矿联合工艺包括如下六种:
1、磁选-浮选联合工艺
磁选-浮选法主要针对含铁量较高的钾长石矿,此工艺先用磁选法去除具有一定磁性的铁矿物、黑云母和电气石等杂质,再进行浮选去除剩余的杂质,如石英、云母等。此工艺综合了磁选和浮选的优点,能够更彻底地去除杂质,提高钾长石的纯度。
2、反浮选-强磁选联合工艺
在分离钾长石与云母时,常常采用反浮选工艺,多数选厂多采用胺类阳离子捕收剂在酸性条件下进行反浮选,可减少长石在云母浮选中的损失。反浮选完成后再进行强磁选,能够进一步去除钾长石矿中的弱磁性矿物,除杂更彻底。
3、酸浸-浮选联合工艺
酸浸-浮选联合工艺是先用酸浸去除大部分铁矿物,再用浮选分离少量铁染化合物。对于一些微细嵌晶结构的铁杂质,磁选无法起到很好的分离效果,此时就要用到酸浸法。酸浸后的产品作为浮选原料,以油酸钠作为捕收剂进行浮选,分离出少量的铁染化合物,可使钾长石白度明显提高,除铁效果更好。
4、浮选-磁选联合工艺
浮选-磁选联合工艺先进行浮选,去除钾长石中的铁、钛矿物以及实现长石与石英的分离。根据不同的杂质选择合适的浮选药剂,如在分离钾长石与云母时采用反浮选工艺,在分离钾长石与石英时可采用酸性浮选法、中性浮选法或碱性浮选法。浮选后再进行磁选,去除具有弱磁性的杂质矿物,进一步提高钾长石的纯度。这种联合工艺的操作顺序能够针对不同杂质进行逐步去除,提高选矿效果。
5、擦洗-磁选-浮选联合工艺
在擦洗-磁选-浮选联合工艺中,擦洗起到了重要的作用。擦洗可以去除钾长石表面的杂质和附着物,提高钾长石的纯度和质量。然后进行磁选,去除具有磁性的杂质矿物,如铁矿物、黑云母、电气石等。最后进行浮选,进一步去除剩余的杂质,提高钾长石的纯度。整个流程的优势在于能够综合利用擦洗、磁选和浮选的优点,更彻底地去除杂质,提高钾长石的产品质量和选矿效果。
6、脱泥-强磁-酸浸联合工艺
脱泥-强磁-酸浸联合工艺首先通过脱泥去除钾长石矿石中的原生矿泥以及磨矿产生的次生矿泥,这些矿泥会影响后续浮选、磁选等选别作业效果。然后进行强磁选,去除具有弱磁性的杂质矿物。最后进行酸浸,去除钾长石中的铁杂质,尤其适用于难选钾长石矿。这种联合工艺的工艺流程能够针对难选钾长石矿的特点进行有效处理,提高选矿效果和产品质量。
总之,钾长石选矿是一个复杂而多变的过程,在制定选矿方案前,应先取代表性矿样进行选矿试验,根据试验结果,对原矿所含杂质有针对性的采取措施,制定选矿方案,才能更好的完成去除杂质、提纯钾长石的目的。如果您有选矿方面的需求,请联系鑫海矿种,电话:15311826765。
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