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金尾矿中的氰如何去除?(项目案例)

2024-12-19 16:56:46

氰化法提金效率高，精矿品位和选矿回收率都有保证。然而，氰化法提金生产出来的尾矿必然含有氰化物，氰化物毒性大，不可随意排放，会造成环境污染，所以，在处理金尾矿之前要先将尾矿中的氰去除。本文介绍四个除氰方法，并附一个项目案例。

金尾矿除氰常用方法

1.碱性氯化法除氰

对于使用全泥氰化-炭浆法提金后的尾矿，很多矿山使用传统的碱性氯化法处理氰化物后排放至尾矿库堆存，有的矿山则对尾矿压滤后干式堆存。碱性氯化法是指通过漂白粉、次氯酸钠、液氯等氯系氧化剂来破坏黄金尾矿中的氰化物。尾矿压滤干堆是指将黄金尾矿用浓缩机、压滤机等一些列浓缩脱水设备，将湿式尾矿进行固液分离，尾矿固体干堆，尾矿液体返回选矿流程。

2.焚烧法除氰

焚烧法的操作方法是：将氰化物废渣、煤和黏土(含生石灰)按一定比例混匀制球，再放入焚烧炉中焚烧，从而除去氰化物的方法。通过焚烧法可使其中的有机氧化物分解，达到减容、去毒、回收能量及副产品的目的。研究表明，经焚烧后，氰废渣中的氰化物去除率达90%以上，废渣可用于制砖。

3.生物法除氰

生物法是指采用一些真菌和细菌降解氰废渣中的氰化物。采用生物法具有无氰根累积和无二次污染的优点，可有效脱除氰化物、操作简单、但存在处理浓度低、承受负荷小等问题。

4.自然降解法除氰

自然降解法是指借助自然氧化、挥发、阳光暴晒等自然发生的物理、化学作用，使黄金尾矿中的氰化物降解成无毒物质的过程。此黄金尾矿的处理方法具有投资小、生产费用低等优点，但是占地面积大、过程缓慢、受自然因素影响大、排放废物难以达到标准等缺点。

金尾矿除氰项目案例

蒙古120tpd金矿尾渣除氰选矿项目，其尾矿是现场氰化浸出后压滤完的尾矿，尾矿含水20%左右，含氰量为400ppm。鑫海为其定制了符合选厂情况的金尾渣除氰工艺。

1.盘式过滤机的尾渣经皮带运输机运输至高效搅拌槽中进行调浆，并在该搅拌槽中添加漂白粉及循环水，充分搅拌并反应;

2.调浆后的矿浆自流进双叶轮搅拌槽中进行，除氰过程继续进行，达标后的矿浆经渣浆泵打入厢式压滤机进行脱水，尾渣经装车运走，压滤后的滤液进缓冲槽缓冲，并经渣浆泵打回第一台高效搅拌槽进行调浆。

鑫海这个金尾矿除氰项目案例中，设备投资少，只需要过滤机、输送机、搅拌槽、压滤机即可完成整个除氰流程。不仅去除了金尾矿中的氰化物，在生产过程中也可以避免造成空气和环境的污染，处理后的尾矿也可用于采空区填充、建筑材料添加等用途。

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