水力旋流器是尾矿处理利器，投资小、产率高、无后患

水力旋流器的作用有分离分级、浓缩脱水等，随着选矿行业的不断发展，旋流器的应用也在不断拓宽应用领域，特别是在尾矿处理方面，具有投资小、产率高、无后患的优势，可谓是尾矿处理的利器。下面我们就从这三个方面了解尾矿处理利器水力旋流器。

水力旋流器投资小

尾矿预浓缩作业常采用浓缩机设备，可将浓度15%～20%的尾矿浆提浓35%～40%，但尾矿底流浓度易受限制，且占地面积达、投资高，相较于同样可做浓缩作业的旋流器，占地面积小，多台组合投产均比浓缩机小，且浓缩速度快。在正常情况下，旋流器预浓缩作业可将浓度10%～40%尾矿将提高至45%～70%，沉沙产率高。

从已有的实验研究结果看，对于金属矿山尾矿，旋流器的沉砂浓度可以达到60%以上，沉砂产率为40%～70%，综合尾矿浓度可以达到45%～50%。将旋流器用于尾矿浓缩脱水作业，不仅能可以发挥现有尾矿浓缩设备的作用，还可以为尾矿技术改造或扩产。

另外，旋流器还可与浓缩机组合成新型浓缩工艺，利用旋流器快速浓缩作用，预先从尾矿中分离出大部分易于浓缩的粗粒级尾矿，旋流器溢流进入浓密机进行浓缩。这样，一方面大大减轻了浓密机的负荷，避免浓密机跑混，同时可快速获得高浓度的沉砂，提高尾矿处理能力，便于后续工艺的输送。

水力旋流器助力尾矿富集回收——产率高

某铜尾矿中铜、金平均品位分别为：0.07%、0.08g/t，含量较低，且嵌布粒度细，但因处理量大，其中粗粒级中铜、金连生体和细粒单体金很有回收价值。这时选用短锥型旋流器可获得很好的回收率，经过旋流器回收尾矿中铜、金半工业试验，采用短锥旋流器对总尾矿进行一次富集，可获得产率9%、铜品位0.18%～0.25%、金品位0.08～0.16g/t性质类似于原矿的沉砂，富集比2.8倍。按常规磨浮工艺流程对沉砂作进一步分选，可获得铜品位18%、金品位6.88g/t的精矿，铜、金综合回收率(相对于原矿)分别提高2.04%、1.85%。

旋流器助力尾矿填充——无后患

尾矿填充是先将尾矿脱水处理成浓度在70%左右的尾矿砂，再经过特殊处理重新注入至采空矿井中，这是目前很多矿山正在采用的填充办法。

对于尾矿砂的要求是脱除细粒级泥获得高浓度的沉砂，可以选择的设备有浓密机、脱泥斗、耙式分级机、螺旋分级机和旋流器等，其中旋流器在其他设备中使用率非常高，且综合效率也更好，不仅设备简单、配置方便、操作弹性大，还可以快速达到脱泥和提高浓度的双重目的。

在某大型金矿尾矿选厂，尾砂浓度20%～25%，粒度-0.074mm大于65%，通过使用旋流器进行一级分级浓缩作业，获得尾矿砂浓度为65%～75%，粒度-0.074mm小于20%的尾砂产品，通过技术处理后直接注入到采空区，经过长期的多种监测方法观测，填充效率好，并未出现移位、坍塌等现象。

在尾矿处理方面，鑫海矿装推出的尾矿干排工艺，将水力旋流器与浓缩机、脱水筛等多种浓缩设备组合，终脱水含量可低至15%，更适合在如上几种尾矿处理中应用。