2000吨铅锌矿生产线工艺和设备

铅锌矿的用途十分广泛，在冶金、化工、建材等领域都有应用。近年来，随着经济的发展，特别是汽车产业的迅速扩大，作为蓄电池生产必不可少的铅生产原料，铅锌矿呈现出供不应求的现象。本文以某2000吨铅锌矿生产线为例，介绍选矿工艺和设备。

一、2000吨铅锌矿生产线工艺

铅锌矿中的方铅矿具有良好的天然可浮性，是zui易浮的硫化矿物之一，而闪锌矿也具有一定的天然可浮性。这一特性决定了铅锌矿的选矿工艺主要以浮选为主，其选矿工艺流程如下：

1、破碎：首先，原矿经过破碎设备，进行初步破碎。通常破碎分为2-3段破碎，粗碎采用颚式破碎机，中碎和细碎通常采用圆锥破碎机。

2、磨矿：破碎后的矿石通过球磨机进行磨矿，以实现矿物的进一步解离。磨矿通常为1-2段磨矿，两段磨矿可以此采用格子型球磨机和溢流型球磨机进行磨矿，逐步达到能够单体解离的矿物粒度。如果仅需要一段磨矿，那么通常只用溢流型球磨机即可。

3、分级：磨矿后的矿浆通过分级设备进行分级，以控制合适的粒度分布。通常配合格子型球磨机的是螺旋分级机，配合溢流型球磨机的是水力旋流器。

4、浮选：

由于铅锌矿的成分比较复杂，而且要同时提取铅和锌两种精矿，根据矿石的性质不同，可选择下面的浮选流程：

(1)优先浮选流程：先浮选铅后浮选锌，适用于铅锌矿物可浮性差异较大的矿石。

(2)混合浮选流程：铅锌矿物等以混合精矿选出，再分离得到单一的精矿产品。

(3)等可浮浮选流程：按照铅锌矿物的可浮性好坏，依次混合可浮性相近的矿物，然后再分别分离混合精矿得到单一的精矿产品。

(4)异步浮选流程：在同一选别循环中，通过不同的作业条件，铅锌矿物不同步的在各自合适的条件下浮选。

5、脱水：经过浮选后的铅精矿、锌精矿和铜精矿会分别送至各自的精矿池，经过高效浓缩机等脱水设备进行脱水处理。

6、尾矿处理：排出的尾矿会送至尾矿坝储存起来作进一步的综合利用。

7、精矿处理：脱水后的精矿经过装袋后送至冶炼厂进行下一步处理，或以产品形式外销。

二、2000吨铅锌矿生产线设备

以上介绍了铅锌矿生产线常用的选矿工艺流程，那么在设备的配置上，通常是用到哪些设备呢?下面我们以日处理量为2000吨的铅锌矿选厂为例，为您列举所需要的生产线设备：

1、振动给料机，型号ZSW-490×110，1台，15kw；

2、颚式破碎机，型号600×900，1台，75kw；

3、振动筛，型号2szz 2400×6000，1台，37kw；

4、圆锥破碎机，型号1200，1台，160kw；

5、球磨机（格子型），型号2700×3600，2台，400kw；

6、螺旋分级机，型号2FG-20，2台，15kw；

7、溢流型球磨机，型号2700×3600，2台，400kw；

8、水力旋流器组，型号300×4，2台；

9、搅拌槽，型号3000×3000，2台，11kw；

10、浮选机，型号4A，24台，3kw；

11、浮选机，型号5A，20台，4kw；

12、锥底搅拌槽，型号1500×1500，2台，5.5kw；

13、浓密机，型号NXZ-18，1台，5.5kw；

14、过滤机，型号TC-15，1台，2.5kw。

以上就是日处理量为2000吨的铅锌矿生产线工艺流程，和整个流程下来需要的选矿设备。无论是选矿工艺的确定，还是设备的选型，建议您都要找专业的厂家做选矿试验，根据试验结果来确定。另外，整个搭建选厂的过程复杂、细节较多，无论是方案设计还是设备的兼容性等，都要关注，如果选择能够提供EPCM+O(矿业全产业链服务)的厂家，可以避免各环节衔接问题，顺利完成选厂搭建，尽快投产，尽快创收。所以这里建议您咨询鑫海矿装，可为您提供专业的选矿建议，联系电话：15311826765。