金尾矿提金技术，三种方法常用

金尾矿是金矿选矿冶炼过程中产生的废弃物，它含有一定潜在价值的黄金，可以进一步提金。金矿处理过程中一般会使用氰化物，因此金尾矿如果堆存可能会造成土壤和水源的污染，如果能将金尾矿加以利用，提取有价元素，不仅提高了资源利用率，还能解决环境污染问题。本文介绍三种常用的金尾矿提金技术。

金尾矿提金技术

1、金尾矿重选提金

重选法是一种成本经济且操作简单的金尾矿提金技术，适用于处理密度较大和粒度较粗的金尾矿。其中，摇床选金和螺旋溜槽选金是常见的重选方式。

摇床选金主要是利用床面的不对称往复运动和薄层水流的冲洗作用，使矿物按密度分层并分离。它适用于处理细粒级的金尾矿，尤其是在2-0.037mm粒级范围内具有较好的分选效果，分选精度高，能够获得高品位的精矿，但处理能力相对较小。

螺旋溜槽选金则是利用沿斜面流动的水流进行选矿。螺旋溜槽适用于处理较粗粒级的金尾矿，一般在0.3-0.02mm范围内效果较好。

重选法常与浮选或化学选矿方法联合使用，例如对于金尾矿中粗粒级的金，可以先通过重选回收，然后对细粒级和微细粒级的金采用浮选或氰化等方法进一步处理。

2、金尾矿浮选提金

浮选法是利用矿物表面性质差异分离有用矿物与脉石矿物的一种提金技术。对于含金尾矿，即使含量较低也能通过再磨提高回收率。

在浮选过程中，通常会使用活化剂、捕收剂和pH调整剂等药剂。常见的捕收剂有丁基黄药、丁铵黑药、异戊基黄药、Y89 黄药等，它们能够吸附在含金矿物表面，使其具有疏水性。活化剂如硫酸铜，可以改善矿物表面亲水性，使矿物表面更容易被捕收剂吸附。pH调整剂如硫酸，可以调节矿浆的 pH 值，优化浮选条件。

将金尾矿再磨至-200目占70-80%左右，经粗选、精选、扫选等步骤，可以获得合格的金矿精矿。浮选法广泛用于细粒和极细粒物料分选，近年来也被逐渐应用于金尾矿中金的回收。

3、金尾矿氰化浸出提金

氰化浸出法适用于粒度细、解离性好的含金矿物尾矿。通过氰化物溶解金后，用活性炭吸附，实现金泥分离提纯。

含金矿石在氰化溶液中浸出，主要反应为 4Au + 8KCN + 2H₂O → 4KAu (CN)₂ + 4KOH。然后利用活性炭直接从矿浆中吸附已溶金载金，炭解吸电积金泥直接分离提纯熔炼。此外，也可根据实际情况采用低成本堆浸工艺，将尾矿制粒堆浸或无制粒化学疏松堆浸。

堆浸氰化法是将含金低品位矿石破碎或团矿成为3-10毫米的块矿，堆垛在防渗的底垫上，用氰化液从矿堆顶部喷淋，使矿石中的金溶解，含金贵液从矿堆中渗滤出来，汇集流入贵液池中。堆浸得到的含金贵液可用金属锌置换法、活性炭吸附法等回收金，回收后的贫液返回堆浸作业循环使用。

但氰化浸出法需要注意环保问题，因为氰化物具有毒性，若处理不当会对环境造成严重污染。

金尾矿干排脱水

没有再选价值的尾矿如果湿式堆存，不仅占用大量土地面积，还会对周遭环境造成污染，此时应该对金尾矿进行干排脱水处理。

尾矿干排通常采用2~4种脱水设备组合，将最终尾矿含水量控制在20%以内。常用的设备组合包括水力旋流器+浓缩机、浓缩机+过滤机、脱水型水力旋流器+浓缩机+过滤机、脱水型水力旋流器+浓缩机+高效高频脱水筛、脱水型水力旋流器+浓缩机+高效高频脱水筛+过滤机。

金尾矿提金方法的选择，应事先对尾矿进行选矿试验，确定适合的方法再进行生产，确保资源利用率更高，避免浪费。鑫海矿装专业处理金尾矿，如果您有这方面需要，请联系我们：15311826765。