氧化铜浮选方法、选矿流程及设备列表

氧化铜是由硫化铜缓慢氧化变质而成的。由于氧化铜结构松散易碎，结合铜含量较高，伴生组分也比较多，因此较为难选。目前常用的还是浮选法，浮选无法解决的可采用化学选矿法。本文主要介绍常用的氧化铜浮选方法、选矿流程及设备。

一、氧化铜浮选法

1、硫化-黄药浮选法

氧化铜浮选法中，始终占据主导地位的是硫化-黄药浮选法，先用硫化剂在矿石表面形成硫化物薄膜，再加入黄药捕收剂，薄膜的作用是提高矿石表面的吸附能力，增强矿石疏水性。

2、脂肪酸类浮选法

脂肪酸类浮选法一般用于处理性质简单、组分不多、原矿铜品位高和可浮性比较好的孔雀石。因为，无论是脂肪酸直接浮选法还是硫化后脂肪酸浮选法，在处理复杂氧化铜矿石时，都很难达到理想效果。

3、胺类浮选法

胺类浮选法是有色金属氧化矿常用的浮选方法，在处理氧化铜时，常用于蓝铜矿和孔雀石。在采用胺类捕收剂处理氧化铜矿时，建议预先对矿石进行硫化处理，或是适量添加非离子型添加剂，可提高选别效果。

胺类捕收剂的优点是浮选速度快、回收率高，但是其缺点是浮选泡沫消泡难、药剂昂贵、药剂对矿泥敏感等。因此，在使用此方法对氧化铜进行浮选前，应先做选矿试验，确定是否适合使用。

4、乳浊液浮选法

该方法是在浮选氧化铜时加入铜络合剂，以打造稳定的亲油性矿物表面，再用中性油乳浊液覆盖在矿物表面上，造成强疏水性的可浮状态，增大与气泡间附着力，随气泡上浮。氧化铜乳浊液浮选具有速度快、回收率高等优点。

5、螯合剂中性油浮选法

螯合剂中性油浮选是通过螯合剂选择性地与矿物表面金属离子反应生成亲油性疏水的螯合物，然后通过添加中性油，生成的这种螯合物随中性油一起上浮。螯合剂对铜离子具有较强的选择能力和捕收能力。螯合剂中性油浮选方法不但具有浮选速度快、富集比高等优点，而且能够大幅度降低硫化钠的用量。

二、氧化铜矿选矿工艺流程

以上介绍了氧化铜浮选常用的五种浮选方法。无论采用哪种方法，在浮选前都要先对矿石进行破碎磨矿处理，浮选后再进行精矿脱水处理。因此，氧化铜的选矿工艺流程可分为以下几个步骤：

1、氧化铜破碎筛分

破碎阶段通常分为粗碎和中碎，粗碎采用颚式破碎机，中碎一般采用圆锥破碎机，筛分设备通常采用振动筛。

流程是：氧化铜矿石进入颚式破碎机进行破碎，出来的一级破碎物料再次进入颚式破碎机破碎为二级破碎物料，二级破碎物料被输送到振动筛进行筛选，符合要求的物料则被筛分出来由输送机送到料仓进行下一步工序。

2、氧化铜磨矿分级

磨矿阶段根据矿石的入料和出料比进行设计，一般采用两段磨矿，一段用格子型球磨机进行粗磨，粗磨后的物料送入螺旋分级机进行分级，粒度合格进入溢流球磨机进行细磨。溢流球磨机则与水力旋流器形成闭路磨矿分级作业。

3、氧化铜浮选

合格的矿浆物料进入到搅拌桶内，物料在搅拌桶内进行充分搅拌，搅拌过后的物料进入到浮选机进行浮选，矿浆和药剂在浮选机内充分反应后产生大量的泡沫，含有矿物的泡沫被转动的刮料板送到泡沫槽进入到下一步工序。

浮选可参考上面提到的五种方法，在浮选方法的选择上应经过严格的选矿试验，才能保证有价矿物回收和避免资源浪费。

4、氧化铜精矿脱水

尾矿被输送到其它地方进行处理，精矿则被送到浓缩池进行浓缩沉淀，浓缩沉淀后的物料再经过晾晒烘干便可得到成品铜矿粉。

三、氧化铜选矿设备列表

上面为您简单描述了氧化铜选矿的工艺流程，无论在哪个阶段，都需要用到选矿设备。下面以300吨氧化铜浮选厂为例，将常用的选矿设备列表展示：

以上是氧化铜选矿方法、选矿工艺和设备的一些介绍。随着选矿技术的不断发展，相信今后人们对氧化矿的利用率会越来越高，也会研发出更好的方法提取有价元素，避免矿产资源的浪费。