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铜尾矿中的金红石如何提取?

2024-12-04 15:32:03

钛是重要的战略性矿产资源，金红石作为钛及其化合物的重要矿物原料，在航空材料、新金属功能材料、核电材料、关键电子材料等领域被广泛应用。我国金红石型钛矿资源并不多，因此，任何含有金红石的矿物都应加以利用。本文为您介绍一个铜尾矿中含有金红石，进而提取钛的工艺流程。

一、铜尾矿性质分析

四川某铜尾矿中有用矿物主要为金红石，含量为0.636%，其次为铌铁金红石，含量为0.325%。脉石矿物主要为黑云母、石榴子石、方解石、石英和辉石等。TiO2总含量为 3.349%，TiO2主要以金红石的形式存在，分布率为64.35%，其次存在于硅酸盐及榍石中，分布率为20.42%，在钛铁矿中的分布率为13.44%。

经选矿试验分析，确定该选矿工艺流程为重—磁—浮—电联合流程。金红石和钛铁矿的密度远大于石英、黑云母等矿物，可利用重选去除石英、黑云母等脉石矿物。而钛铁矿、榍石的比磁化率远大于金红石，可利用磁选工艺将其分离。而金红石作为良导体的特性，也为电选流程的进行提供了条件。下面介绍详细的工艺流程。

二、铜尾矿提取钛工艺流程

1、重选流程

重选流程是利用矿物之间密度差异进行分选的过程。在本工艺中，首先将铜尾矿进行破碎和磨矿，使其达到适宜的粒度，以保证矿物的充分解离。然后，通过跳汰机、摇床等重选设备，利用重力场的作用，将密度较大的金红石和钛铁矿与密度较小的石英、黑云母等脉石矿物分离。这一步骤可以有效去除大部分脉石矿物，为后续的选矿流程打下基础。

2、磁选流程

磁选流程是利用矿物之间磁化率差异进行分选的过程。在重选流程得到的重矿物中，钛铁矿和榍石的比磁化率远大于金红石。因此，可以通过强磁选机或磁力滚筒等磁选设备，将钛铁矿和榍石与金红石分离，得到金红石粗精矿。这一步骤可以进一步去除磁性矿物，提高金红石的品位。

3、电选流程

电选流程是利用矿物之间导电性差异进行分选的过程。金红石作为良导体，其导电性远高于脉石矿物。在磁选得到的金红石粗精矿中，通过电选机，利用电场的作用，将金红石与非导电性的脉石矿物分离，得到电选精矿。这一步骤可以进一步提纯金红石，去除残留的脉石矿物。

4、浮选流程

浮选流程是利用矿物表面物理化学性质差异进行分选的过程。在电选得到的金红石精矿中，通过添加适宜的浮选药剂，如捕收剂、起泡剂等，使金红石与脉石矿物的表面性质产生差异，从而在浮选机中实现分离。这一步骤可以得到高品位的金红石精矿，为后续的深加工利用提供原料。

三、总结

铜尾矿中金红石的回收与利用为铜尾矿再选回收提供了新的思路，再选后的铜尾矿不仅提取了有价元素，还减少了尾矿的堆存量，降低对土地的占用和对环境的污染。未来，随着选矿技术的进步和环保要求的提高，铜尾矿资源利用会有更广阔的前景。如果您有铜尾矿需要处理，请联系我们，电话：15311826765。

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