高品位铝土矿少、中低品位铝土矿多是制约我国铝工业健康持续发展的一大瓶颈。有没有一种“妙方”让中低品位铝土矿由“贫”变“富”,从而被成功地利用起来呢?多年来,我国矿山企业及相关国有研究机构都在积极寻找有效方法。
我国在组织实施中低品位矿石利用选矿工艺技术研究项目过程中,以重庆市南川、武隆地区中低品位铝土矿为研究对象,针对这类难利用矿石的性质,进行了工艺矿物学研究和综合利用工艺技术研究。通过试验研究,大型民营企业烟台鑫海矿机公司及中国地质科学院矿产综合利用研究所等单位,针对该矿石的特点,开发出适合综合利用工艺技术,为这类低品位铝土矿的开发利用提供了技术支撑。
其中,鑫海是国内拥有选矿技术人才的公司,该公司提出的尾矿干排工艺,水资源回收可达85%以上,大大提高了尾矿资源的利用。中国地质科学院矿产综合利用研究所则通过进行多流程、多方案的筛选试验,采用选择性磨矿-粗细粒分级-正浮选工艺流程。小型闭路试验获得精矿铝硅比为8.23、回收率达91.42%的技术指标。
尾矿干排保证了尾矿资源的回收率。磨矿-粗细粒分级-正浮选工艺实现了粗粒富集合体的预先回收,通过再磨后的分级工艺,使中、细粒目的矿物充分解离,利用正浮选工艺加强回收细粒级产品,保证了精矿产品的回收率。
据相关技术人员介绍,上述两种技术均为我国选矿领域的先进技术,且易于实施,具有设备投资省、流程结构简单、选矿成本低廉、环保经济的特点,可在同类低品位铝土矿矿石的开发利用中推广应用。更多烟台鑫海尾矿干排相关的介绍请访问烟台鑫海相关的网站,与我们取得联系。
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