在钢铁产业的蓬勃发展下,易选铁矿资源日渐稀缺,难选铁矿石的利用逐渐成为行业焦点。特别是低品位鲕状赤铁矿,以其复杂的矿物组成和细粒度特性,给选矿工艺带来了前所未有的挑战。本文将从不同角度探讨云南某低品位鲕状赤铁矿的选矿工艺创新,并展示鑫海矿装在这一领域的专业服务和技术优势。
云南某低品位鲕状赤铁矿的矿石性质分析揭示了其主要金属矿物为赤铁矿及少量褐铁矿,而脉石矿物主要为石英、绿泥石等。这种矿石的鲕粒状结构,由极细粒的赤铁矿构成的同心圈层及其中间平行分布的绿泥石或褐铁矿圈层组成,粒度为0.3~1.2mm。这些特性使得该矿石成为选矿中的难处理类型。
面对低品位鲕状赤铁矿的选矿难题,本研究通过选矿试验,对比分析了不同的选矿回收工艺。试验方案包括还原焙烧-弱磁选工艺、强磁选-浮选工艺、单一强磁选工艺和强磁选-摇床-重选工艺。通过一系列的试验研究,最终确定了两种较优的选矿方案。
单一强磁选工艺以其成本较低、操作简便的优势,在本研究中展现出了良好的应用前景。通过调整磁场强度和磨矿细度,该工艺实现了铁矿物的高效回收,同时保证了较高的铁回收率,适用于处理低品位鲕状赤铁矿。
强磁选-摇床-重选工艺则是一种综合利用磁性、密度和粒度差异进行矿物分选的方法。该工艺首先使用强磁选机脱除非磁性脉石,然后通过摇床根据密度差异进行初步分离,最后通过重选工艺进一步提高铁精矿的品位。试验结果表明,该工艺能够有效提高铁精矿的品位和回收率,是一种较为理想的低品位鲕状赤铁矿选矿工艺。
综合考虑选矿成本与铁精矿产品品质,阶段磨矿阶段选别的单一强磁选工艺和强磁选-摇床-重选工艺均为适宜的选矿工艺。鑫海矿装凭借其专业的技术团队和丰富的行业经验,能够为客户提供从选矿试验到工艺流程设计的全方位服务,确保客户能够获得高效、经济的矿业解决方案。
低品位鲕状赤铁矿的选矿工艺研究,不仅为同类资源的回收利用提供了可行的技术路径,也展现了鑫海矿装在矿业技术领域的创新能力和服务优势。我们致力于为客户提供定制化的选矿技术和设备,助力客户实现资源的更大化利用和价值创造。
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