尾矿库是堆存尾矿的设施,它防止尾矿向河流、林地等处蔓延。
尾矿库的投资费用很大,尾矿库的修建、监测和维护都是不小的开支。尾矿库综合成本一般约占矿山建设总投资的10%以上,占选矿厂投资的20%左右,甚至有些几乎与选矿厂的投资额相当。由于为矿量通常很大,尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源,当库容达到100平方米以上时,便是重大危险源,一旦溃坝,将会对下游区域人民的生命和财产及环境带来巨大灾难。例如云溪大古都的尾矿库溃坝事故,造成200人伤亡,淹没农田万余亩,选矿厂停产近3年。
为了杜绝此类危害再次发生,国家出台了一系列措施治理尾矿库,并倡导实施尾矿干排。尾矿干排不仅成减缓甚至消除尾矿库的危害,同时也比尾矿库更经济,我国尾矿脱水工艺及设备在几年内得到了快速的发展,已被推广至全国各地的选矿厂。
尾矿干排是指将尾矿浆浓缩脱水,形成含水量小的矿渣,矿渣可干式堆存也可二次利用。目前,我国尾矿干排工艺有很多种,如浓密机+陶瓷过滤机、浓密机+箱式压滤机、浓密机+旋流器+带式过滤机等设备,但是过滤机、压滤机的成本较高,整体投产大。直到烟台鑫海耐磨胶业公司研发出一组新型尾矿干排工艺,由高效深锥多锥浓密机+浓缩型水力旋流器+高效多频脱水筛等设备组成。该组工艺综合运营成本低、耗能小,脱水效率能与其他组设备持平甚至更高,可达到85%,而且回水还可返厂再利用,彻底扭转了尾矿处理投资大的现状。
鑫海尾矿干排工艺用脱水筛取代压滤机、过滤机组,整体运营成本减少一倍左右。利用脱水筛搭配浓缩型水力旋流器,可使整套设备功率下降一半。另外,过滤机的滤布仅能维持寿命1-3个月,而脱水筛筛网的使用寿命能达8个月,减少了设备的维修、更换频率。
普通尾矿干排工艺对物料的要求较高,只适合粗粒级或中、细粒级物料的脱水,而鑫海尾矿干排工艺几乎可完成-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,且物料水分可控制在15%以内,回收水可返厂再利用,从而降低了矿山选矿厂的投产。
以下是以400t/d尾矿干排为案例,鑫海尾矿干排系统与其他尾矿干排工艺对比。
主要工艺设备 |
装机功率 /kw |
主要易 损件寿命 |
产品 水分/%
|
成本 元/t |
浓密机+带式过滤机 |
~700 |
滤布2-3个月 |
14~18
|
6-8 |
浓密机+厢式过滤机 |
~500 |
滤布1-3个月 |
16~22 |
5-8 |
浓密机+陶瓷过滤机 |
~ 600 |
陶瓷板2-6个月 |
10~15 |
5-8 |
鑫海尾矿干排工艺 |
~300 |
筛网寿命 大于8个月 |
13~18
|
2-3 |
鑫海尾矿干排工艺使用寿命长,投资少、功耗低,若按照年工作日330天计算,鑫海尾矿干排工艺可比其他工艺年节省375-625万元以上。
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