锌粉置换金是什么?

锌粉置换金是一种提金方法，它的处理对象是含金贵液，其工作原理是利用锌粉作为还原剂，将金从贵液中置换出来。金属活动性顺序，锌(Zn)比金(Au)更容易氧化，因此在酸性环境下，锌可以将金离子还原为金属金，同时锌被氧化为锌离子。另外，锌粉也可以用锌丝来代替，二者的置换原理是相通的，工艺流程也比较相似。本文主要介绍锌粉置换金的工艺流程，即操作过程中的注意事项。

锌粉置换金的工艺流程

锌粉置换金的工艺流程主要包括预处理、锌粉添加、置换反应、固液分离和金泥处理几个流程，具体如下：

1、预处理：含金溶液的准备作业，包括破碎、磨矿、浮选或氰化浸出等，得到含金溶液，并调整溶液的酸碱度、去除杂质离子等。

2、锌粉添加：根据溶液中的金含量确定锌粉用量，均匀加入到含金溶液中，确保充分接触。

3、置换反应：在适宜的温度、搅拌强度和反应时间等条件下，锌粉与含金溶液接触后，锌会迅速与金离子发生置换反应，生成金属金沉淀和锌离子。

4、固液分离：置换反应完成后，将含有金沉淀的固体与溶液分离，常用的方法有过滤、浓密和离心等。

5、金泥处理：分离后得到的金泥含有一定量的杂质，需进行清洗、干燥和熔炼提纯，得到高纯度的金。

锌粉置换金操作注意事项

1、氰化物与碱的浓度要适当：

在操作过程中要将氰化物与碱的浓度控制在合理的范围内。因为氰化物浓度低时，锌表面会形成氢氧化锌和氰化锌沉淀，妨碍金的置换;而氰化物与碱的浓度过高，则会加速锌的溶解，利于金的置换，但使锌的耗量增加，增加生产成本。

2、严格脱氧：

在锌粉置换金的操作过程中要严格脱氧。这是因为，氧的存在会让已经沉淀的金产生返溶现象，不仅如此，氧还会加快锌的溶解速度，增加锌的消耗量，产生氢氧化锌和氰化锌沉淀在锌的表面，这些都会影响锌置换金的效果。另外还要注意密闭性，避免漏气影响置换效果。

3、铅盐的作用：

铅在置换过程中，铅的主要作用是与锌形成“锌—铅电偶”使金溶解。生产中常用的铅盐为硝酸铅和醋酸铅。铅的存在可加速金的置换，但是过量的铅会覆盖于锌的表面，减慢置换速度。若过量的铅进入金泥，还会导致品位下降。因此生产中铅盐用量要适当。

4、温度及溶液中杂质：

温度增高会加快置换反应的速度，当温度低于15℃时，置换率将受到影响。溶液中的杂质包括铜、汞、镍及可溶性的硫化物等，铜会使锌粉表面产生一层薄膜，减小接触面积;汞的络合物易与锌反应形成合金，使锌变脆;可溶性的硫化物会与锌和铅反应，并在锌和铅表面生成硫化锌和硫化铅，以上几种杂质都会影响置换效果。

5、贵液(浸出液)的清洁度：

贵液(浸出液)的清洁程度是影响锌粉置换的重要条件之一，贵液(浸出液)中不允许带有超过要求的悬浮物(主要指矿泥)和油类。贵液中混入的油类会在形成油膜覆盖锌的表面，影响置换效果;矿泥的存在会堵塞置换设备的滤布影响置换作业，甚至会影响金泥质量。

以上就是关于锌粉置换金的介绍以及在操作流程中的5个注意事项，只有严格遵守操作规程，才能顺利完成整个操作过程，获得较好的置换效果。