钛铁矿联合分选法：高效提升矿石品质与回收率

在钛铁矿选矿领域，单一的选矿方法往往存在一定的局限性，而采用多种方法相结合的联合分选法，通常能取得更好的效果，极大地提升矿石的品位与回收率。目前，国内对钛铁矿采用的联合分选法大致可分为四种，即磁选+浮选、重选+浮选、磁选+重选、重选-磁选-浮选-电选等。

一、磁选+浮选联合法

在钛铁矿选矿工作中，微细粒级的回收一直是个难题。浮选法在一定程度上能够实现对小于0.02毫米的粒级钛铁矿进行回收作业，但浮选后的精矿粉中往往存在很多石英等脉石矿物，严重影响浮选质量。为解决这一问题，可在浮选之前先对矿石进行磁选。

磁选是利用矿物的磁性差异进行分离的一种方法。钛铁矿具有一定的磁性，通过磁选可以初步分离出一部分含有钛铁矿的矿物集合体，去除一些磁性较弱或无磁性的脉石矿物。这样可以减少后续浮选的处理量，提高浮选的效率。

磁选和浮选相结合，能够充分发挥两种方法的优势。磁选可以去除大部分磁性脉石矿物，为浮选提供更纯净的原料;浮选则可以进一步提高钛铁矿的品位，去除一些非磁性的脉石矿物。二者结合后，生产出的精矿品位与总回收率都会比单一进行磁选或浮选有很大进步。

二、重选+浮选联合法

重选和浮选都是常用的选矿方法，各自具有不同的特点。重选是利用矿物的密度差异进行分离的方法，适用于处理粗粒和中粒矿物。浮选则是利用矿物表面的润湿性差异进行分离，对于细粒矿物的处理效果较好。

采用重-浮选工艺对钛铁矿进行回收，对于品位6%以下的钛铁矿具有很好的精选效果。首先进行重选，通过重力作用将密度较大的钛铁矿与密度较小的脉石矿物分离。经过重选后，钛铁矿的品位可以直接提升到30%以上。

然后再进行浮选脱硫等工序。浮选可以去除一些与钛铁矿伴生的硫化矿物，提高精矿的质量。同时，通过合理选择浮选药剂和优化浮选工艺参数，可以进一步提高钛铁矿的品位。最终得到的钛精矿品位可以达到47%，回收率接近三成。

此外，在这个过程中还可以产出品位达到40%的硫精矿，实现了资源的综合利用。这种方法不仅提高了钛铁矿的品位和回收率，还能回收其他有价值的矿物，提高了资源的利用率。

三、磁选+重选联合法

对于钛铁矿来说，单一的重选或磁选都可以完成精选任务，但磁-重联合工艺无疑效果更好。重选和磁选的结合，可以充分发挥两种方法的优势，提高选矿效率，降低生产成本，增加效益。

重选可以处理较粗粒级的矿物，对于一些密度较大的钛铁矿矿物集合体有较好的分离效果。而磁选则可以去除一些磁性脉石矿物，进一步提高钛铁矿的品位。

采用磁选+重选联合法，获得的精矿品位可以达到 50%，回收率可以达到 80%。这一联合工艺在实际应用中取得了良好的效果。例如，在某钛铁矿选矿厂，通过先进行磁选去除磁性脉石矿物，然后再进行重选，利用重力作用将钛铁矿与其他矿物分离。经过这一联合工艺处理后，精矿的品位和回收率都得到了显著提高，同时生产成本也有所降低，为企业带来了更大的经济效益。

四、重选-磁选-浮选-电选联合法

当原矿中脉石以钛辉石、斜长石为主，同时含有硫化矿物时，可以采用重选-磁选-浮选-电选联合法进行选矿。这种联合工艺可以充分发挥各种选矿方法的优势，更好地提升矿石的品位与利用率。

首先进行重选，抛除斜长石等密度较小的脉石矿物。重选可以处理较粗粒级的矿物，通过重力作用将不同密度的矿物分离。抛除斜长石后，可以减少后续处理的矿物量，提高选矿效率。

然后进行浮选脱硫作业。浮选可以去除与钛铁矿伴生的硫化矿物，提高精矿的质量。通过合理选择浮选药剂和优化浮选工艺参数，可以有效地去除硫化矿物，使钛铁矿得到进一步的富集。

最后再进行电选去除钛辉石。电选是利用矿物的导电性差异进行分离的方法。钛辉石与钛铁矿在导电性上存在差异，通过电选可以将钛辉石去除，提高精矿的品位。

这种重选-磁选-浮选-电选联合法对于品位较低的钛铁矿也有很好的效果。通过一系列的选矿工艺，可以有效地去除脉石矿物，提高钛铁矿的品位和回收率。例如，在某低品位钛铁矿选矿厂，采用这一联合工艺进行选矿。经过重选、磁选、浮选和电选等多个环节的处理后，钛铁矿的品位得到了显著提高，回收率也有了很大提升，为企业实现了资源的高效利用。

总之，钛铁矿联合分选法在钛铁矿选矿中具有重要的应用价值。不同的联合分选法可以根据矿石的性质和特点进行选择，以达到最佳的选矿效果。通过多种方法的结合，可以充分发挥各种选矿方法的优势，提高钛铁矿的品位和回收率，实现资源的高效利用，为钛铁矿产业的发展做出贡献。