锌粉置换银的原理、流程及影响因素

1.锌粉置换银的原理

锌粉置换银是一种金属置换反应过程，用于从含银溶液中回收银。在这个过程中，锌粉作为还原剂，与含银的溶液发生化学反应，将银离子还原成银原子沉淀出来，而锌粉本身则被氧化。这是一种在湿法冶金中常用的方法，特别是在处理含银矿石或含银废液时。

具体的置换反应可以用以下化学方程式表示：

Zn(s)+2Ag+(aq)→Zn2+(aq)+2Ag(s)

在这个反应中，锌粉(Zn)是固体，银离子(Ag^+)是溶液中的，反应后锌粉被氧化成锌离子(Zn^2+)进入溶液，而银离子被还原成银原子(Ag)，以固体形式沉淀出来。

2.锌粉置换银的工艺流程

锌粉置换银的工艺流程主要包括以下几个步骤：

(1)洗涤(固液分离)：将氰化后的贵液(浸出液)与固体分离，以去除其中的固体杂质。

(2)净化：去除贵液中的悬浮物，确保进入置换作业的含金贵液达到清澈透明的状态。

(3)脱氧：除去贵液中的溶解氧，因为溶解氧的存在会影响置换效果，可能会使已经沉淀的金发生返溶现象。

(4)置换：使用锌粉作为还原剂，将贵液中的贵金属(如银)置换出来，形成金银泥。

(5)锌粉置换装置：在实际生产中，可以使用锌粉置换装置来进行上述置换反应，该装置通常包括搅拌槽、脱氧塔、锌粉添加装置、压滤机等。

(6)银泥处理：置换反应完成后，需要将含有银沉淀的固体与溶液分离，通常使用过滤、浓密或离心等固液分离方法。

(7)冶炼：分离得到的金(银)泥含有一定量的杂质，需要进一步处理，如清洗、干燥和熔炼提纯，以得到高纯度的金属。

(8)污水处理：贫液部分需要进行洗涤和污水处理，处理后的水可以循环使用。

这些步骤共同构成了锌粉置换银的完整工艺流程，通过优化这些条件，可以提高银的回收率并减少副反应的发生。在实际生产中，还需要考虑其他影响因素，如氰化物与碱的浓度、铅盐的作用、温度及溶液中杂质等。

3.影响锌粉置换银效果的因素有哪些?

影响锌粉置换银的因素主要包括以下几点：

(1)锌粉用量：锌粉与银的摩尔比是一个关键因素，它影响着银的回收率和置换效率。在1中提到，在Zn/Ag摩尔比为4:1的条件下，银的回收率可达99.44%1。

(2)置换时间：置换时间的长短直接影响置换效果，1中指出，置换时间为20分钟时，置换效果较为理想1。

(3)反应温度：温度的高低会影响化学反应的速率，1中提到，在298K的反应温度下，置换效果较好1。

(4)溶液中的溶解氧：溶解氧的浓度对置换效果有显著影响。控制溶液中的溶解氧浓度有利于提高置换效果，1中提到，溶液溶解氧浓度小于0.2 mg/L时，置换效果较为理想1。

(5)pH值：pH值对化学反应的进行有重要影响。1中指出，pH值为8.6时，置换效果较好1。

(6)搅拌速度：搅拌可以增加锌粉与溶液的接触面积，从而提高置换效率。1中提到，在400 r/min的转速下，置换效果较为理想1。

(7)激光辐照：在某些特定情况下，如4所述，激光辐照可以作为热源，促进AgNO3的光热分解，产生微小的银粒子，提高Ag的析出率4。

(8)硫代硫酸盐浓度：在某些体系中，硫代硫酸盐的浓度也会影响置换效果，如5中提到的，在Cu2 -en-S2O32-浸金体系中，硫代硫酸盐浓度越低，总反应率越高5。

这些因素共同决定了锌粉置换银的效率和效果，通过优化这些条件，可以提高银的回收率并减少副反应的发生。

锌粉置换是一种传统的提银方法，这种提银工艺已经非常成熟，而且效率高、精矿品位高，在很多银矿选矿厂得到广泛应用。鑫海矿装深耕选矿行业30余年，选矿经验丰富，工艺先进，如有需要请联系我们。