创新选矿技术：低品位含铜金矿的选矿新方法

在全球矿产资源日益紧张的背景下，低品位矿石的开发利用逐渐成为矿业发展的重要方向。可是，低品位含铜金矿的选矿始终面临着技术难度大、成本高、环境风险多等挑战。本文将探讨一种创新的选矿技术——堆浸-炭吸附法，它通过技术创新为低品位含铜金矿的选矿提供了新的解决方案。

低品位含铜金矿堆浸-炭吸附法的原理

堆浸-炭吸附法是一种结合了传统堆浸工艺和活性炭吸附技术的选矿方法。该技术利用氰化钠溶液作为浸出剂，通过喷淋方式与矿石接触，实现金的浸出。浸出的含金溶液随后通过活性炭吸附，实现金的富集。最后，通过氰化脱铜工艺，脱除载金炭中的铜，实现铜金分离。

低品位含铜金矿选矿工艺流程

1.堆浸准备

在堆浸准备阶段，选择合适的低品位含铜金矿至关重要。根据矿石的粒度和含水率调整堆浸条件，确保矿石具有良好的渗透性和均匀性，为后续浸出创造良好条件。

2.氰化浸出

氰化浸出是堆浸-炭吸附法的关键步骤之一。使用低浓度氰化钠溶液作为浸出剂，通过喷淋系统均匀喷淋在矿堆上，实现金的浸出。在此过程中，需要严格控制氰化钠溶液的浓度、喷淋速率和pH值，以保证浸出效率和安全性。

3.活性炭吸附

含金溶液通过活性炭吸附塔，金离子被活性炭吸附，实现金的富集。吸附过程中，液固比、接触时间和温度等参数的控制至关重要，以确保吸附效率和金的富集程度。

4.氰化脱铜

将吸附后的高铜载金炭进行氰化脱铜处理，使用碱性氰化钠溶液在一定条件下进行静态脱铜。脱铜后的溶液可以用于堆浸末期的喷淋，进一步提高金的回收率。

5.末期沉铜

脱铜液通过吸附贫液稀释后作为堆浸末期的喷淋液，使部分铜在堆场内重新沉淀。同时，利用沉铜反应产生的氰化钠浸出金，实现铜金的进一步分离。

6.高温高压无氰解吸

脱铜后的炭在高温高压条件下进行无氰解吸，解吸出的含金溶液进行电积，得到粗金粉。这一步骤不仅提高了金的回收率，而且减少了氰化物的使用，降低了环境风险。

7.金精炼

最后，将粗金粉经过精炼工艺，得到高纯度的金锭。这一步骤确保了最终产品的质量和市场价值。

低品位含铜金矿选矿工艺优势分析

堆浸-炭吸附法在多个方面展现出其独特的优势：

成本效益：工艺简单，投资少，生产成本低，为低品位含铜金矿的选矿提供了经济可行的解决方案。

环保安全：相比传统方法，减少了氰化物的使用和环境污染，提高了选矿过程的环保性。

操作简便：工艺流程短，易于工业化实施和操作管理，降低了技术门槛和操作难度。

资源高效利用：有效提高了金的吸附率和解吸率，优化了生产技术指标，实现了资源的高效利用。

结语

堆浸-炭吸附法作为一种创新的低品位含铜金矿选矿技术，不仅提高了金的回收率，而且通过铜金分离技术，降低了后续处理的难度和成本。这一技术的成功应用，为矿业领域提供了新的思路和方法，具有广阔的应用前景和市场潜力。随着技术的不断成熟和优化，我们有理由相信，堆浸-炭吸附法将在低品位含铜金矿的选矿领域发挥越来越重要的作用。

山东鑫海矿装，作为矿业技术领域的先行者，一直致力于为客户提供高效、环保、经济的矿业解决方案。我们拥有专业的技术团队和丰富的行业经验，能够根据客户的具体需求，提供定制化的选矿技术和设备。选择山东鑫海矿装，让我们共同开启矿业技术的新篇章，实现资源的可持续利用和矿业的绿色发展。