选矿试验到底需要准备多少矿样才合适?这个问题直接关系到试验结果的可靠性和成本控制。矿样需求量主要由矿石性质、试验规模和分析项目决定,比如铁矿通常需要200-500公斤,而贵金属矿可能仅需50-100公斤。实验室小型浮选试验往往需要30-50公斤样品,若涉及破碎磨矿流程试验,则可能提升至500公斤以上。
矿样代表性比数量更重要。采样时必须覆盖矿体不同部位,包含各种矿石类型。有些企业为节省成本缩减样本量,结果发现试验数据与实际生产偏差超过15%。要特别注意矿样粒度组成需与后续选矿工艺匹配,比如重选试验需要保留原始块度,而化学浸出试验则要求更细的粉碎粒度。
怎么判断矿样是否充足?通常建议按试验设备处理量的20倍准备。例如使用处理量2公斤/小时的小型球磨机,持续24小时试验至少需要100公斤矿样。对于复杂难选矿石,可能需要增加30%冗余量。现场取样时切记做好防氧化措施,硫化矿暴露空气中超过72小时就会明显影响浮选效果。
第三方检测机构常要求提供两份平行样,总量比自用样多40%。运输过程中要避免离析现象,尤其是密度差异大的多金属矿。曾出现铜铅锌矿样在运输后分层,导致浮选试验回收率波动8%的案例。正确做法是使用密封容器,每装填20厘米厚度就进行人工混匀。
最终矿样量还需考虑可选性试验阶段需求。初步探索性试验可能只需基础量,但到流程优化阶段往往要追加样品。某钼矿项目在确定最佳药剂制度时,因预留样品不足被迫重新采样,导致项目延期45天。经验表明,预留总样品量15%作为备用是最低要求。
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