选矿工艺粒度要求多少合格

2025-04-28 13:29:00

选矿工艺中物料粒度合格标准直接影响分选效率。金属矿石加工通常要求磨矿细度达到-200目占比65%-85%，具体数值需根据矿石类型调整。铁矿磁选流程中，0.15-0.045毫米粒级回收率最高；而金矿氰化浸出时，要求90%以上颗粒小于0.074毫米。需要特别注意的是，过粉碎会产生矿泥影响浮选效果，特别是硫化矿分选时微细粒级超过30%将明显降低精矿品位。

矿石解离度决定粒度控制的关键点。当有用矿物与脉石实现单体解离时，继续细磨反而增加能耗成本。现场操作人员会采用筛析法快速检测，比如在球磨机排矿口取300克样品做湿式筛分。为什么说粒度检测必须动态调整？因为矿石硬度变化、钢球磨损等变量都会改变磨矿产品粒度分布。

破碎段与磨矿段的协同控制至关重要。颚式破碎机产出100-200毫米粗粒物料，经圆锥破处理后降至25-50毫米，最后球磨机将物料研磨至目标细度。某些特殊矿种需要定制方案，比如石墨选矿要求保护鳞片结构，采用多段再磨工艺控制-0.15毫米含量不超过40%。这需要精确调整磨机转速和介质配比。

现代选厂普遍安装在线粒度分析仪。这些设备通过激光衍射或图像识别技术，实时监测旋流器溢流产品。当检测到+0.3毫米颗粒超标时，自动控制系统会调节磨机给矿速率或补加钢球。这种智能化改造使粒度合格率从传统人工调控的78%提升至93%，有效稳定选矿指标。

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