尾矿干排系统是近几年我国兴起的一种工艺,主要用于对湿式尾矿进行干式处理,以干式堆放的形式堆在尾矿库中,可减少尾矿库危害,可资源在利用,是矿山新发展的一种趋势。
但是尾矿干排工艺也存在着一定的问题,如浓密机配陶瓷过滤机、浓密机配箱式压滤机,这两组设备多用于中细粒级尾矿、精矿脱水,对于粗粒级和小粒级(-352目80%)的处理有一定的困难。另外陶瓷过滤机组的工艺生产成本较高,它的滤板容易堵塞,且不易清洗;压滤机组的排矿不连续,对于一些工艺可能要求设置缓冲设备,它的滤布仅能维持生命1-3个月,且压滤机的价格比较贵,不过他们的脱水效果都比较好,可达到10%左右。
而浓密机、旋流器、带式过滤机组设备,只用于中粗粒级尾矿,该组设备生产运营电耗高,费用大,投资成本大,很多时候都让用户闻言而却步,整个脱水设备的投产要堪比整个生产线的投资。
这几种脱水设备的局限性很大,不能很好的对粗粒及细粒综合的进行处理,且设备本身的投资成本就很高,这样一来,客户对设备的选择也受到了局限性。
2009年,烟台鑫海矿山机械公司推出了一款新型尾矿干排工艺,它是一款可以处理-325目80%以内的所有矿种脱水的设备组,最终脱水率可低至10%以下。另外,脱水筛的运行成本低,耗能小,较比陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的运营成本少一倍。
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