砂金矿是在长时间的风化作用下由脉金矿形成的。长时间的冲积作用,使砂金矿混入了除金以外的其他矿物。因此,需要对其进行加工,将金与其它矿物分离,提高金的纯度,才能获得金精矿。本文为您介绍常见的砂金矿类型、砂金矿开采方法和加工过程。
根据沉积环境、金粒特征及赋存位置的不同,可以将砂金矿分为4种类型:河床砂金矿,河谷砂金矿,洪积扇砂金矿和海滨砂金矿。
河床砂金矿与河谷砂金矿:埋藏浅,不需要复杂的井下工作,开采成本最低,投资回报率最高。
洪积扇砂金矿:由于金的分布范围广,难以富集,需要投资大型洗金厂,投资较高,如果金的品位在0.5g/t以上,具有投资价值。
海滨砂金矿:依靠传统的重力选矿很难获得好的选矿效果,需要化学浸出,成本较高。如果伴生高价值矿物(如钛、稀土),可考虑综合回收,从而提升收益。
砂金矿的开采技术已经非常成熟,经过多年来开采经验的积累,可以将开采方法总结为以下8种:
1. 淘金
淘金是一种手动方法。人们手拿装满水和沉积物的浅盘,旋转浅盘。较轻的物质被冲走,留下较重的矿物,沉淀在盘底,其中包括金。
2. 洗矿
洗矿的设备是洗矿箱,洗矿箱是一种长而窄的通道,底部有波纹(凸起的屏障)。携带沉积物的水被引导到洗矿箱中,当水流过时,波纹会捕获较重的矿物,而较轻的物质会被冲走。
3. 疏浚
疏浚用于水下或深河床中的采矿。挖泥船是一种配备有吸水泵和一系列铲斗或传送带的浮动驳船,用于清除河床中的沉积物。然后在船上对沉积物进行加工,以分离出有价值的矿物。
4. 干洗
干洗用于缺水的干旱地区。需要用到干洗机,该设备将空气吹过一盘沙子和砾石,以分离较轻的物质。较重的矿物会留在盘子里,包括金。
5. 摇床
摇床根据矿物的大小和密度分离矿物。该台有一个带有波纹的倾斜表面,当物质沿台面向下移动时,较重的矿物会沉淀在波纹中,而较轻的物质会被冲走。
6. 螺旋溜槽
螺旋溜槽利用离心力的原理根据矿物的密度和大小分离矿物。螺旋形装置允许水流过,携带沉积物。当水螺旋向下时,较重的矿物沿着螺旋的内壁沉降,而较轻的物质则随溢流带走。
7. 跳汰
跳汰使用跳汰机,该机器交替将充满沉积物的筛网浸入和提升到水中。上下运动使较重的矿物沉淀在跳汰机的底部,而较轻的物质则被冲走。
8. 重介质分离
重介质分离涉及使用致密介质(例如磁铁矿或硅铁)根据矿物的密度对其进行分离。沉积物与重介质混合,密度较大的矿物下沉,而密度较小的物质漂浮。
这些方法可以单独使用或组合使用,具体取决于矿床的类型、矿物的大小和密度以及采矿作业的规模。
1. 采矿作业
据矿床的特性和地理位置,选择合适的开采方式。常见的开采方式包括:
采金船开采法:适用于水体中的砂金矿,采金船通过挖掘和洗选直接在水中作业。
工程机械开采法:利用推土机、装载机等工程机械在干旱地区进行挖掘和装载。
水力机械开采法:利用高压水流冲洗矿砂,通过水流完成冲采、运输和洗选。
2. 砂金矿初步处理
开采出的矿砂需要进行初步处理,以去除大块岩石和杂质。这一步骤通常包括筛分和重力分选。
3. 洗矿作业
洗矿是砂金矿选矿的重要步骤,通过水力冲洗和机械作用,使砂砾分成单体颗粒,并去除黏土和其他杂质。
4.重选作业
重选是砂金矿选矿的主要方法,利用金与砂石密度差异进行分离。常用的设备包括螺旋溜槽、摇床等。
5. 精选和提纯
经过粗选的精矿需要进一步精选以提高金的品位和回收率。这一步骤可以采用摇床等设备进行。最终的精矿可以通过火法熔炼铸成金锭。
6. 尾矿处理
选矿后的尾矿需要妥善处理,通常通过排弃或再利用来减少环境影响。现代选矿厂越来越注重环保,采用循环水系统和尾矿坝来管理尾矿。
以上介绍了冲积砂金矿的类型、开采方法和加工过程。鑫海可为客户建造砂金矿洗选厂,销售砂金矿设备。
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